Hier is 'n paar metodes om verskillende modelle van diafragmakompressors te onderskei
Een, volgens die strukturele vorm
1. Letterkode: Algemene strukturele vorms sluit in Z, V, D, L, W, seshoekig, ens. Verskillende vervaardigers mag verskillende hoofletters gebruik om spesifieke strukturele vorms voor te stel. Byvoorbeeld, 'n model met "Z" mag 'n Z-vormige struktuur aandui, en die silinderrangskikking mag in 'n Z-vorm wees.
2. Strukturele eienskappe: Z-vormige strukture het gewoonlik goeie balans en stabiliteit; Die middellynhoek tussen die twee kolomme silinders in 'n V-vormige kompressor het die eienskappe van kompakte struktuur en goeie kragbalans; Die silinders met 'n D-tipe struktuur kan teenoorgesteld versprei word, wat die vibrasie en voetspoor van die masjien effektief kan verminder; Die L-vormige silinder is vertikaal gerangskik, wat voordelig is vir die verbetering van gasvloei en kompressie-doeltreffendheid.
Twee, volgens die membraanmateriaal
1. Metaaldiafragma: Indien die model duidelik aandui dat die diafragmamateriaal metaal is, soos vlekvrye staal, titaniumlegering, ens., of indien daar 'n kode of identifikasie vir die betrokke metaalmateriaal is, kan bepaal word dat die diafragmakompressor van metaaldiafragma gemaak is. Die metaalmembraan het hoë sterkte en goeie korrosiebestandheid, is geskik vir die kompressie van hoëdruk- en hoësuiwerheidsgasse, en kan groot drukverskille en temperatuurveranderinge weerstaan.
2. Nie-metaal diafragma: Indien gemerk as rubber, plastiek of ander nie-metaal materiale soos nitrielrubber, fluorrubber, politetrafluoroëtileen, ens., is dit 'n nie-metaal diafragma-kompressor. Nie-metaal membrane het goeie elastisiteit en seëlingseienskappe, relatief lae koste, en word algemeen gebruik in situasies waar druk- en temperatuurvereistes nie besonder hoog is nie, soos kompressie van medium- en laedruk, gewone gasse.
Drie, volgens die saamgeperste medium
1. Skaars en edelgasse: Diafragmakompressors wat spesifiek ontwerp is vir die saampersing van skaars en edelgasse soos helium, neon, argon, ens., kan spesifieke merke of instruksies op die model hê om hul geskiktheid vir die saampersing van hierdie gasse aan te dui. As gevolg van die spesiale fisiese en chemiese eienskappe van skaars en edelgasse, word hoë vereistes gestel aan die verseëling en netheid van kompressors.
2. Vlambare en plofbare gasse: Diafragmakompressors wat gebruik word om vlambare en plofbare gasse soos waterstof, metaan, asetileen, ens. saam te pers, waarvan die modelle veiligheidseienskappe of merke soos ontploffingsvoorkoming en brandvoorkoming kan uitlig. Hierdie tipe kompressor sal 'n reeks veiligheidsmaatreëls in ontwerp en vervaardiging tref om gaslekkasies en ontploffingsongelukke te voorkom.
3. Hoë suiwerheidsgas: Vir diafragmakompressors wat hoë suiwerheidsgasse saampers, kan die model hul vermoë beklemtoon om hoë suiwerheid van die gas te verseker en gasbesoedeling te voorkom. Deur byvoorbeeld spesiale seëlmateriale en strukturele ontwerpe te gebruik, verseker dit dat geen onsuiwerhede tydens die kompressieproses in die gas gemeng word nie, en sodoende aan die hoë suiwerheidsvereistes van nywerhede soos die elektroniese industrie en halfgeleiervervaardiging voldoen.
Vier, volgens die bewegingsmeganisme
1. Krukas-verbindingsstang: As die model kenmerke of kodes weerspieël wat verband hou met die krukas-verbindingsstangmeganisme, soos "QL" (afkorting vir krukas-verbindingsstang), dui dit aan dat die diafragmakompressor 'n krukas-verbindingsstangbewegingsmeganisme gebruik. Die krukas-verbindingsstangmeganisme is 'n algemene transmissiemeganisme met die voordele van eenvoudige struktuur, hoë betroubaarheid en hoë kragoordragdoeltreffendheid. Dit kan die rotasiebeweging van die motor omskakel in die heen-en-weer beweging van die suier, waardeur die diafragma vir gaskompressie aangedryf word.
2. krukskuif: Indien daar merke in die model is wat verband hou met die krukskuif, soos "QB" (afkorting vir krukskuif), dui dit aan dat die krukskuifbewegingsmeganisme gebruik word. Die krukskuifmeganisme het voordele in sekere spesifieke toepassingscenario's, soos die bereiking van 'n meer kompakte strukturele ontwerp en hoër rotasiespoed in sommige klein, hoëspoed-diafragmakompressors.
Vyf, volgens die verkoelingsmetode
1. Waterverkoeling: “WS” (kort vir waterverkoeling) of ander merke wat verband hou met waterverkoeling kan in die model verskyn, wat aandui dat die kompressor waterverkoeling gebruik. Die waterverkoelingstelsel gebruik sirkulerende water om die hitte wat deur die kompressor tydens werking gegenereer word, te verwyder, wat die voordele van goeie verkoelingseffek en effektiewe temperatuurbeheer inhou. Dit is geskik vir diafragmakompressors met hoë temperatuurbeheervereistes en hoë kompressievermoë.
2. Olieverkoeling: As daar 'n simbool soos "YL" (afkorting vir olieverkoeling) is, is dit 'n olieverkoelingsmetode. Olieverkoeling gebruik smeerolie om hitte tydens sirkulasie te absorbeer, en versprei dan die hitte deur toestelle soos verkoelers. Hierdie verkoelingsmetode is algemeen in sommige klein en mediumgrootte diafragmakompressors, en kan ook as 'n smeermiddel en seël dien.
3. Lugverkoeling: Die verskyning van "FL" (afkorting vir lugverkoeling) of soortgelyke merke in die model dui op die gebruik van lugverkoeling, wat beteken dat lug deur die oppervlak van die kompressor gelei word deur toestelle soos waaiers om hitte te verwyder. Die lugverkoelde verkoelingsmetode het 'n eenvoudige struktuur en lae koste, en is geskik vir sommige klein, lae-krag diafragmakompressors, sowel as vir gebruik in plekke met lae omgewingstemperatuurvereistes en goeie ventilasie.
Ses, Volgens die smeermetode
1. Druksmering: As daar 'n "YL" (afkorting vir druksmering) of ander duidelike aanduiding van druksmering in die model is, dui dit aan dat die diafragmakompressor druksmering gebruik. Die druksmeringstelsel lewer smeerolie teen 'n sekere druk aan verskeie dele wat smering benodig deur 'n oliepomp, wat verseker dat alle bewegende dele voldoende smering ontvang onder strawwe werkstoestande soos hoë lading en hoë spoed, en die betroubaarheid en lewensduur van die kompressor verbeter.
2. Spatsmering: Indien daar relevante merke soos “FJ” (afkorting vir spatsmering) in die model is, is dit 'n spatsmeringsmetode. Spatsmering maak staat op die spat van smeerolie van bewegende dele tydens rotasie, wat veroorsaak dat dit op die dele val wat smering benodig. Hierdie smeringsmetode het 'n eenvoudige struktuur, maar die smeringseffek kan effens slegter wees as druksmering. Dit is oor die algemeen geskik vir sommige diafragmakompressors met laer snelhede en laste.
3. Eksterne geforseerde smering: Wanneer daar kenmerke of kodes in die model is wat eksterne geforseerde smering aandui, soos "WZ" (afkorting vir eksterne geforseerde smering), dui dit op die gebruik van 'n eksterne geforseerde smeerstelsel. Die eksterne geforseerde smeerstelsel is 'n toestel wat smeerolietenks en -pompe buite die kompressor plaas en smeerolie deur pyplyne na die binnekant van die kompressor lewer vir smering. Hierdie metode is gerieflik vir die instandhouding en bestuur van smeerolie, en kan ook die hoeveelheid en druk van smeerolie beter beheer.
Sewe, Van verplasing en uitlaatdruk parameters
1. Verplasing: Die verplasing van diafragmakompressors van verskillende modelle kan wissel, en die verplasing word gewoonlik gemeet in kubieke meter per uur (m³/h). Deur die verplasingsparameters in die modelle te ondersoek, is dit moontlik om voorlopig tussen verskillende tipes kompressors te onderskei. Byvoorbeeld, die diafragmakompressormodel GZ-85/100-350 het 'n verplasing van 85m³/h; Die kompressormodel GZ-150/150-350 het 'n verplasing van 150m³/h1.
2. Uitlaatdruk: Uitlaatdruk is ook 'n belangrike parameter vir die onderskeid tussen diafragmakompressormodelle, gewoonlik gemeet in megapascal (MPa). Verskillende toepassingscenario's vereis kompressors met verskillende uitlaatdrukke, soos diafragmakompressors wat gebruik word vir hoëdrukgasvulling, wat uitlaatdrukke so hoog as tiene of selfs honderde megapascal kan hê; Die kompressor wat gebruik word vir gewone industriële gasvervoer het 'n relatief lae uitlaatdruk. Byvoorbeeld, die uitlaatdruk van die GZ-85/100-350 kompressormodel is 100 MPa, en die uitlaatdruk van die GZ-5/30-400-model is 30 MPa1.
Agt, verwys na die spesifieke nommerreëls van die vervaardiger
Verskillende vervaardigers van diafragmakompressors mag hul eie unieke modelnommeringsreëls hê, wat verskeie faktore sowel as die vervaardiger se eie produkeienskappe, produksielotte en ander inligting in ag kan neem. Daarom is dit baie nuttig om die spesifieke nommeringsreëls van die vervaardiger te verstaan om verskillende modelle van diafragmakompressors akkuraat te onderskei.
Plasingstyd: 9 Nov 2024