(Blou lettertipe om hiperskakel te sien)
Werkbeginsel
Nadat dit deur 'n lugkompressor saamgepers is, gaan die rou lug die lugopgaartenk binne na stofverwydering, olieverwydering en droging, en gaan dan die A-adsorpsietoring binne deur die A-inlaatklep. Op hierdie tydstip styg die toringdruk, die stikstofmolekules in die saamgeperste lug word deur die seolietmolekulêre sif geadsorbeer, en die ongeadsorbeerde suurstof beweeg deur die adsorpsiebed en gaan die suurstofbuffertenk binne deur die uitlaatklep. Hierdie proses word adsorpsie genoem. Nadat die adsorpsieproses verby is, word die adsorpsietoring A en die adsorpsietoring B deur 'n drukgelykmakende klep verbind om die druk van die twee torings te balanseer. Hierdie proses word gelykmakende druk genoem. Nadat die drukgelykmaking verby is, beweeg die saamgeperste lug deur die B-inlaatklep en gaan die B-adsorpsietoring binne, en die bogenoemde adsorpsieproses word herhaal. Terselfdertyd word die suurstof wat deur die molekulêre sif in die adsorpsietoring A geadsorbeer word, gedekomprimeer en deur die uitlaatklep A in die atmosfeer vrygestel. Hierdie proses word desorpsie genoem, en die versadigde molekulêre sif word geadsorbeer en geregenereer. Net so word die regter toring ook gedesorbeer wanneer toring A adsorbeer. Nadat die adsorpsie van Toring B voltooi is, sal dit ook die drukgelykmakingsproses betree, en dan oorskakel na die adsorpsie van Toring A, sodat die siklus afwissel en voortdurend suurstof produseer. Die bogenoemde basiese prosesstappe word almal outomaties beheer deur PLC en outomatiese skakelklep.
Tegniese eienskappe
1. Toegerus met lugvoorbehandelingstoerusting soos 'n yskasdroër, wat die lewensduur van die molekulêre sif effektief waarborg.
2. Gebruik hoëgehalte pneumatiese klep, kort oop- en sluittyd, geen lekkasie, dienslewe van meer as 3 miljoen keer, voldoen aan die vereistes van gereelde gebruik van druk-swaai adsorpsie proses, en hoë betroubaarheid.
3. Deur PLC-beheer te gebruik, kan dit ten volle outomatiese werking, gerieflike onderhoud, stabiele werkverrigting en lae mislukkingskoers bewerkstellig.
4. Die gasproduksie en suiwerheid kan binne 'n gepaste reeks aangepas word.
5. Deurlopend geoptimaliseerde prosesontwerp, gekombineer met die keuse van nuwe molekulêre siwwe, verminder energieverbruik en kapitaalbelegging.
6. Die toestel word in 'n volledige stel saamgestel om installasietyd op die perseel te verminder en vinnige en maklike installasie op die perseel te verseker.
7. Kompakte struktuurontwerp, minder vloeroppervlakte.
Suurstofgeneratorproses
'n Suurstofgenerator is 'n toestel wat gevorderde PSA-drukswaai-adsorpsietegnologie gebruik, skoon saamgeperste lug as grondstof en zeolietmolekulêre sif as adsorbent gebruik om hoë suiwerheid suurstof by kamertemperatuur te onttrek. Die toerusting het die voordele van stabiele werking, gerieflike werking en onderhoud, hoë suiwerheid van uitset suurstof en lae insetkoste. Professionele produkte kan aangepas word volgens die spesifieke behoeftes van gebruikers.
Suurstofgenerators kan wyd gebruik word in verskillende velde soos mediese borsvoeding, industriële sny, landbou en vissery, die produkte van hierdie reeks beskik oor die sertifikate van CE en ISO9001, ISO13485.
Plasingstyd: 1 Desember 2021