Die energiebesparende tegnologie en optimaliseringsplan van waterstofdiafragma-kompressor kan vanuit verskeie aspekte benader word. Die volgende is 'n paar spesifieke inleidings:
1. Kompressor liggaam ontwerp optimalisering
Doeltreffende silinderontwerp: die aanvaarding van nuwe silinderstrukture en -materiale, soos om die gladheid van die silinderbinnewand te optimaliseer, lae wrywingskoëffisiëntbedekkings te kies, ens., om wrywingsverliese tussen die suier en die silinderwand te verminder en kompressiedoeltreffendheid te verbeter. Terselfdertyd moet die volumeverhouding van die silinder redelik ontwerp word om dit nader aan 'n beter kompressieverhouding onder verskillende werksomstandighede te maak en energieverbruik te verminder.
Toepassing van gevorderde diafragma-materiale: Kies diafragma-materiale met hoër sterkte, beter elastisiteit en korrosiebestandheid, soos nuwe polimeer saamgestelde materiale of metaal saamgestelde diafragmas. Hierdie materiale kan die oordragdoeltreffendheid van die diafragma verbeter en energieverlies verminder terwyl dit die lewensduur daarvan verseker.
2、 Energiebesparende dryfstelsel
Veranderlike frekwensie spoed regulering tegnologie: deur gebruik te maak van veranderlike frekwensie motors en veranderlike frekwensie spoed beheerders, word die kompressor spoed in reële tyd aangepas volgens die werklike vloei aanvraag van waterstofgas. Tydens lae las werking, verminder die motor spoed om ondoeltreffende werking teen nominale krag te vermy, waardeur energieverbruik aansienlik verminder word.
Toepassing van permanente magneet sinchroniese motor: Gebruik permanente magneet sinchroniese motor om tradisionele asinchrone motor as die dryfmotor te vervang. Permanente magneet sinchroniese motors het hoër doeltreffendheid en drywingsfaktor, en onder dieselfde lastoestande is hul energieverbruik laer, wat die algehele energiedoeltreffendheid van kompressors effektief kan verbeter.
3、 Verkoelingstelseloptimalisering
Doeltreffende koeler-ontwerp: Verbeter die struktuur en hitte-afvoermetode van die verkoeler, soos die gebruik van hoë-doeltreffende hitte-uitruilelemente soos vinnebuise en plaathitteruilers, om die hitte-uitruilarea te vergroot en verkoelingsdoeltreffendheid te verbeter. Optimaliseer terselfdertyd die ontwerp van die verkoelingswaterkanaal om die verkoelingswater in die verkoeler eweredig te versprei, of die plaaslike oorverhitting van die verkoelingstelsel te vermy, of die plaaslike oorverhitting van die verkoelingstelsel te vermy.
Intelligente verkoelingsbeheer: Installeer temperatuursensors en vloeibeheerkleppe om intelligente beheer van die verkoelingstelsel te verkry. Pas die vloei en temperatuur van verkoelingswater outomaties aan op grond van die werkstemperatuur en las van die kompressor, om te verseker dat die kompressor binne 'n beter temperatuurreeks werk en die energiedoeltreffendheid van die verkoelingstelsel verbeter.
4、 Verbetering van smeerstelsel
Seleksie van lae viskositeit smeerolie: Kies lae viskositeit smeerolie met toepaslike viskositeit en goeie smeerprestasie. Smeerolie met 'n lae viskositeit kan die skuifweerstand van die oliefilm verminder, die kragverbruik van die oliepomp verlaag en energiebesparing bewerkstellig terwyl die smeer-effek verseker word.
Olie- en gasskeiding en -herwinning: 'n Doeltreffende olie- en gasskeidingstoestel word gebruik om smeerolie effektief van waterstofgas te skei, en die geskeide smeerolie word herwin en hergebruik.Dit kan nie net die verbruik van smeerolie verminder nie, maar ook energieverlies wat deur olie- en gasvermenging veroorsaak word, verminder.
5、 Operasiebestuur en instandhouding
Laadpassing-optimering: Deur 'n algehele ontleding van die waterstofproduksie- en -gebruikstelsel word die las van die waterstofdiafragma-kompressor redelik aangepas om te verhoed dat die kompressor onder oormatige of lae las werk. Pas die aantal en parameters van kompressors aan volgens werklike produksiebehoeftes om doeltreffende werking van die toerusting te verkry.
Gereelde instandhouding: Ontwikkel 'n streng instandhoudingsplan en inspekteer, herstel en onderhou die kompressor gereeld. Vervang verslete onderdele betyds, maak filters skoon, kontroleer seëlwerkverrigting, ens., om te verseker dat die kompressor altyd in 'n goeie werkende toestand is en verminder energieverbruik wat veroorsaak word deur toerustingonderbreking of werkverrigtingsafname.
6、 Energieherwinning en omvattende gebruik
Residuele druk-energie-herwinning: Tydens die waterstof-kompressieproses het sommige waterstofgas hoë oorblywende druk-energie. Residuele druk-energie-herwinningstoestelle soos expanders of turbines kan gebruik word om hierdie oortollige drukenergie in meganiese of elektriese energie om te skakel, wat energieherwinning en benutting bewerkstellig.
Herwinning van afvalhitte: Deur gebruik te maak van die afvalhitte wat tydens die werking van die kompressor gegenereer word, soos warm water vanaf die verkoelingstelsel, hitte van smeerolie, ens., word die afvalhitte oorgedra na ander media wat deur 'n hitteruiler verhit moet word, soos voorverhitting van waterstofgas, verhitting van die aanleg, ens., om die omvattende benuttingsdoeltreffendheid van energie te verbeter.
Postyd: 27 Desember 2024